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全自動過濾器成為松花江流域上的“綠色保險”

發布時間:2019-05-23 10:58 作者:過濾器廠家 來源:未知 點擊: 字號:

       大慶石化公司煉油廠污水深度處理回用工程經過一年的運行,各項指標完全滿足煉油廠回用水要求,一舉擺脫了加工原油消耗新鮮水指標長期落后的局面。全自動過濾器就是污水深度處理過程中的一份子,成為松花江流域上的一為忠誠的安檢員。




 


  大慶石化是松花江流域污水排放大戶。每小時排放量約2200噸,過去這些污水都被排放到當地青肯泡氧化塘后,經過處理,最后進入松花江。隨著生產規模的加大,氧化塘的凈化能力已經超負荷運行,COD(水體污染程度的綜合性指標)已接近上限。如果進入氧化塘污水量進一步增加,排水口COD將嚴重超標,會直接威脅松花江流域及周邊居民區的生態環境,甚至造成江河污染。

  “十一五”期間,國家將大慶石化污水回用工程納入《松花江流域水污染防治規劃》項目,并于2009年6月建成運行。全自動過濾器以采用二級排放污水為原料水,采用生化及雙膜工藝,通過生化、絮凝、過濾、超濾、反滲透等處理,使昔日排入青肯泡的污水達到鍋爐用水和循環水補水用水標準。該工程污水處理能力每小時可達500噸,全年可以減少污水排放327.6萬噸,每小時回用水量可達380噸,年可降低生產成本和節省排污管理費用1000多萬元。黑色黏稠的含油廢水,經過全自動過濾器處理后,變得清澈透明,監測數據顯示COD為1.5mg/L,僅為地表水環境質量標準一類水的1/10。這項投資5000多萬元的“污水資源化”工程,全自動過濾器的使用為松花江流域上了一份“綠色保險”。

  在2006年,大慶石化煉油廠就已投資1900萬元,建設投用“630”事故污染應急工程,為松花江穿上一層“綠色防護衣”。一旦發生事故,全自動過濾器能夠第一時間將污染物攔截在廠區內,再經泵站輸送到污水處理廠,處理達標后再向外排放。

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